兰州景观张拉膜结构相较于传统工程而言，施工期短，但这并不代表它的工程实施并不繁琐，在施工建设的过程之中往往会有一些相关制作事项与要求。1.首先，膜结构制作要做好准备工作。膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。专业操作人员应持证上岗。制作前操作人员应熟悉图纸和技术要求，了解工艺特点和关键环节。膜材的裁剪、热合等制作过程应采用专用设备，相关计量仪器应经计量标定合格。2.同一膜结构工程宜使用同一企业同一批号的膜材。每批膜材均应具有产品质量保证书和检测报告，并应进行各项技术指标的进货抽检。膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍，不应出现断丝、裂缝和破损现象，色泽应无明显差异。3.膜材应储存在干燥通风处，且不宜与其它物品混放。不应接触易褪色的物品或对其性能有危害的化学溶剂。4.膜结构加工制作场地应平整，加工环境应满足一定温、湿度的要求。承放膜材的工作平台应干燥无污物，整个加工制作过程应保持膜材清洁。5.当热合膜材需打磨表面面层时，打磨不应对膜材基材产生损伤。6.膜结构制作热合加工制作前，应根据膜材的特点，对连接方式、搭接或对接宽度等进行试验，G 类、P 类膜材热合处的拉伸强度应不低于母材强度的 80%，E 类膜材热合处的拉伸强度应不低于 30MPa，符合设计要求后方可正式进行热合加工。在热合过程中应严格按照试验参数进行作业，并做好热合加工记录。7.膜片裁剪后应全部进行检验，10m以下膜片各向尺寸偏差不应大于±3mm，10m以上膜片各向尺寸偏差不应大于±6mm。热合后的膜单元，周边尺寸与设计尺寸的偏差不应大于1%。8.热合缝应均匀平整，饱满，线条清晰，热合后膜面不得有污渍、划伤、破损现象。对 G 类、P 类膜材热合宽度的误差值不超过 5%，对 E 类膜材热合宽度的误差值不超过±1mm。9.经加工制作并检验合格的膜单元，应先行清洁，标识后存放。10.膜单元的包装方式，应根据膜材的特性、具体工程的特点确定。包装袋应结实、平滑、清洁， 其内表面应无色或不褪色，与膜成品之间不得有异物，且应严密封口。在包装袋的醒目位置上应有标识， 标明膜单元的编号、包装方式和展开方向。11.膜单元的运输工具上应铺支承垫层，并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击。12.钢构件的制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的规定。13.拉索的加工制作应按现行行业标准《索结构技术规程》JGJ 257 的规定执行。

对于兰州景观张拉膜结构的施工与安装在很大程度之中考验的是其膜材张拉技巧，主要是膜材在荷载的持续作用下会产生松弛和徐变，所以在使用期间膜内预应力会发生变化。处理张拉膜材料在使用期内产生的松弛和徐变的处理方法有两种，其一是安装时施加一个较高的初始应力，其二是使用一段时间之后实施二次张拉。我们在实行二次张拉时，有一些事项是需要额外的注意。1.控制方法：位移的控制量：首次位移量应为设计值的50%，二次位移量是设计值的30%，三次位移量为设计值的20%，较大位移偏差为±10%。2.施加间隔：每次预应力的施加间隔为24 h：当依次施加两和三预应力时，各控制点人员时刻观察膜面的张紧程度，若发现有应力集中现象时应立即调整，防止破坏膜面。视膜面张紧程度，可调节谷索长度，进行个别膜面预应力的调整。3.膜面张拉基本完成后，方可交后续施工单位进行马道及维修走道的安装，以免交叉施工造成膜面损伤或破坏。4.马道安装完成后：进行膜单元张拉调整。视膜结构膜面张紧程度，调节谷索长度，进行膜面预应力的调整。